Hvordan velge CAT-tannpinne- og holdermodeller?

Det er avgjørende å velge riktig CAT-tannpinne- og holdermodell. Det maksimerer utstyrets effektivitet og minimerer nedetid. Å sikre kompatibilitet med ditt spesifikke CAT-skuffe- og tannsystem er den viktigste faktoren. For eksempel en1U3302RC Caterpillar J300pinnen passer ikke til et system som trenger en4T2353RP Caterpillar J350pin. ForståelseJ300/J350 pin-kompatibilitetforhindrer kostbare feil.

Viktige konklusjoner

• Velg riktig CAT-tannmodeller med pinne og holder. Dette hjelper utstyret ditt med å fungere godt og unngår problemer.
• Sjekk alltid utstyrsmodellen og skuffetypen. Finn deretter riktigtannsystemsom J-serien eller Advansys.
• Bruk offisielle CAT-delehåndbøker for å finne nøyaktige delenummer. Dette sikrer at delene passer og fungerer som de skal.

Forståelse av CAT-tannsystemer og kompatibilitet

Oversikt over CAT-verktøy for bakkekontakt

CAT Ground Engaging Tools (GET) er avgjørende for å maksimere produktiviteten til tungt utstyr. Disse spesialiserte komponentene samhandler direkte med bakken og utfører kritiske oppgaver som graving, lasting og planering. Å forstå de ulike typene GET hjelper operatører med å velge riktig verktøy for spesifikke jobber. CAT tilbyr et omfattende utvalg av GET, inkludert:

1. BøttetennerDisse skarpe, spisse komponentene brytes opp og graver seg inn i harde materialer. De finnes i forskjellige former og størrelser for oppgaver som graving og grøfting.
2. Skjærende kanterDe er plassert foran på lasteskuffene, og skjærer ned i bakken for å løsne materiale og skape en glatt overflate for utgraving. De er ideelle for planering eller skyving av løst materiale.
3. Ripper ShanksDisse er designet for å bryte gjennom veldig hard eller frossen grunn, og er vanligvis montert på bulldosere og trenger inn i overflater som andre verktøy ikke kan.
4. TreningsskoDe brukes på beltegående maskiner som gravemaskiner og bulldosere, og gir trekkraft og stabilitet for effektiv bevegelse på tvers av variert terreng.
5. Sidekuttere for bøtteDe er festet til sidene av en skuffe, og øker bredden og kapasiteten, beskytter skuffesidene og forbedrer graving og lasting.
6. AdaptereDisse kobler skuffetennene sikkert til skuffen, og sikrer effektiv ytelse.

CAT innoverer også med systemer som Cat Advansys™ GET, et hammerløst system for hjullastere og gravemaskiner. Det forenkler installasjonen med integrerte festekomponenter og effektiviserer ettermontering. GraderBit™-kantsystemet tilbyr en innovativ løsning for veihøvler, spesielt i avsidesliggende eller krevende applikasjoner som vedlikehold av transportveier. De individuelle borene tåler betydelig mer belastning enn standard bladkanter.

Nøkkelkomponenter: Tann, adapter, pinne, holder

Hvert CAT GET-system er avhengig av flere nøkkelkomponenter som jobber sømløst sammen. Tannen utfører den primære grave- eller skjærebevegelsen. Adapteren kobler tannen sikkert til bøtta. Pinner og holdere holder deretter tann- og adapterenheten godt på plass. Adaptere gir forbedret pålitelighet og bidrar, med eksklusive funksjoner, til et mest mulig produktivt system. De har sterkere neser for 50 % spenningsreduksjon og forbedret nesegeometri for å forlenge adapterens levetid. En 3/4-tommers holderlås muliggjør hammerfri fjerning og installasjon av spisser uten behov for spesialverktøy. Denne designen sikrer raskest hammerfri fjerning og installasjon av spisser. Integrerte holderkomponenter forenkler installasjonen i det hammerfrie Cat-systemet, og eliminerer behovet for separate holdere eller pinner.

Matchende pinner og holdere til tannsystemer

Det er avgjørende for sikkerhet og ytelse at pinner og retainere matcher riktig til ditt spesifikke tannsystem. Ulike CAT-tannsystemer, som for eksempel J-serien, K-serien, eller Advansys, krever hver unike pinne- og holderdesign. En pinne designet for et J-seriesystem, som en 1U3302RC Caterpillar J300, passer ikke til et Advansys-system. Se alltid offisielle CAT-delhåndbøker for å bekrefte kompatibilitet. Feiltilpassede komponenter fører til for tidlig slitasje, komponentsvikt og potensielle sikkerhetsfarer. Sørg for at du velger nøyaktig den pinne- og holdermodellen som er spesifisert for tann- og adapterkombinasjonen din. Denne presisjonen garanterer optimal passform, maksimal retensjon og forlenget levetid for komponentene.

Steg-for-steg-valg for optimal ytelse

Å velge riktige CAT-tannpinne- og holdermodeller krever en systematisk tilnærming. Ved å følge disse trinnene sikrer du at du velger komponenter som gir optimal ytelse og levetid for utstyret ditt.

Identifiser utstyrsmodell og bøttetype

Først må du identifisere utstyrsmodellen din og den spesifikke typen skuffe den bruker nøyaktig. Ulike maskiner og skuffer har unike krav. For eksempel bruker en gravemaskin andre skuffer enn en gravemaskin. Å kjenne utstyrsmodellen din bidrar til å begrense kompatible GET-systemer. Å forstå skuffetypen din forbedrer valget ytterligere.

• Caterpillar gravemaskin foran skuffer:
  • Universalskuffe: Denne allsidige skuffen håndterer lasting, bæring, dumping og materialhåndtering innen generell bygg- og anleggsvirksomhet, landskapsarbeid og landbruk.
  • Multifunksjonsskuffe: Denne skuffen utfører lasting, dozing, planering og fastspenning.
  • Sidetømmingsskuffe: Denne skuffen muliggjør effektiv materialhåndtering og lasting i trange rom.
• Caterpillar bakre skuffer:
  • Korallbøtte: Denne bøtta graver i steinete eller korallfylte jordarter.
  • Krybbeskuffe: Denne skuffen utfører presisjonsarbeid som å grave smale grøfter.
  • Grøftebøtte: Denne bøtten rengjør grøfter, skråninger og dreneringskanaler.
  • Planeringsskuffe: Denne skuffen fullfører arbeid, jevner ut, skråner og renser grøfter.
  • Kraftig skuffe: Denne skuffen takler tøff graving i hard jord, stein og tette materialer.
  • Steinskuffe: Denne skuffen håndterer tøffe steinforhold og slipende materialer.
  • Høykapasitetsskuffe: Denne skuffen gir optimal grøfting, skråningsfresing, planering og etterbehandlingsarbeid, og flytter store volumer raskt.
  • Jordgravingsskuffe: Denne skuffen fjerner effektivt jord og håndterer hardtarbeidende forhold.
  • Standard skuffe: Dette allsidige alternativet håndterer generelle graveoppgaver i myk jord eller leire.
• Ettermarked Caterpillar graveskuffer:
  • Gripeskuffe: Denne skuffen har en klemmemekanisme for håndtering av materialer med uregelmessig form.
  • Grøfteskuffe: Denne skuffen graver smale grøfter.
  • 4-i-1-skuffe: Denne skuffen tilbyr allsidighet med laste-, dozing- og klemmefunksjoner.
  • Tommelbøtte: Denne bøtta har en integrert tommel for å gripe og håndtere materialer.
  • Muslingeskuffe: Denne skuffen håndterer bulkmaterialer.
  • Stubbebøtte: Denne bøtta fjerner stubber og røtter.
  • Ripperskuffe: Denne skuffen kombinerer en skuffe med rivetenner for å bryte opp hard jord og stein.

Andre vanlige skuffetyper inkluderer universalskuffer, planeringsskuffer, kraftige skuffer, grøfteskuffer og vinkeltiltbare skuffer. Hver skuffetype dikterer spesifikke krav til tenner og bolter.

Bestem gjeldende tannsystem (f.eks. J-serien, K-serien, Advansys)

Deretter identifiserer du tannsystemet som for øyeblikket er installert på skuffen din. CAT tilbyr flere forskjellige systemer, hvert med unike pinne- og holderdesign. Å kjenne systemet ditt forhindrer kompatibilitetsproblemer.

J-serien bruker et tradisjonelt system med pinner og holdere. K-serien og Advansys-systemene har hammerløse design for enklere og tryggere installasjon. Hvert system krever spesifikke pinner og holdere.

Se i CAT-delhåndbøkene for spesifikke delenumre

Se alltid i de offisielle CAT-delhåndbøkene for utstyret ditt. Disse håndbøkene gir nøyaktige delenummer for hver komponent, inkludert pinner og holdere. Ved å stole på disse offisielle ressursene elimineres gjetting og du sikrer at du bestiller de riktige delene. Hvis du for eksempel trenger en pinne til et J300-system, vil håndboken spesifisere det nøyaktige delenummeret, for eksempel en 1U3302RC Caterpillar J300. Dette trinnet er avgjørende for å forhindre kostbare feil og sikre riktig passform.

Bekreft kompatibilitet med eksisterende adaptere og tenner

Selv med delenummer er det viktig å bekrefte kompatibilitet med eksisterende adaptere og tenner. Fysisk inspeksjon og måling bekrefter at de nye pinnene og holderne passer perfekt.

• Bekreft samsvar med ISO 9001- og ASTM A36/A572-standardene for materialkvalitet.
• Sørg for at pinnene oppfyller OEM-spesifikasjonene (f.eks. Komatsu, Caterpillar, Hitachi) for riktig passform og lastekapasitet.
• Kontroller hardhetsnivåer: HRC 45–55 er ideell for bruksområder med høy slitasje.
• Se etter korrosjonsbestandige belegg eller forkromming i fuktige eller slipende forhold.
• Evaluer utmattingslevetid under dynamisk belastning ved hjelp av tredjeparts testrapporter.
• Kontroller bæreevnen (minimum 50 kN for standard gravemaskiner).
• Prioriter leverandører som tilbyr data om felttesting eller statistikk for feilrate.
• Sørg for kompatibilitet med eksisterende skuffetannadaptere og skafttyper.
• Bekreft at pinnens diameter, lengde og låsemekanisme (sidelås, gjennomgående pinne) samsvarer med gjeldende design.
• Kontroller at ettermontering ikke krever større strukturelle endringer.

Du bør også:

• Evaluer konstruksjonsapplikasjonen og tanndesignet for å velge en passende tannprofil.
• Sjekk utstyrskompatibilitet, inkludert maskinbegrensninger, størrelsesspesifikasjoner og generell utstyrskompatibilitet.
• Vurder slitestyrke og OEM-kvalitet, og velg tenner med høyt forbruksforhold.
• Søk ekspertråd fra OEM-forhandlere for veiledning om tannvalg og vedlikehold.
• Bekreft dimensjonene mot OEM-spesifikasjoner for ettermarkedsdeler for å sikre riktig skafttilpasning og adapterkompatibilitet.
• Vær forsiktig med leverandører som ikke kan fremlegge materialsertifiseringer eller dimensjonstegninger.
• Inspiser eksisterende skuffetenner for delenumre, som ofte finnes på toppen, siden eller mindre slitte områder.
• Bestem maskinens størrelse eller modell for å begrense de riktige alternativene.
• Identifiser typen låsesystem for skuffetann (sidelås eller gjennomgående pinne).
• Ta detaljerte mål og bilder av tannen, med fokus på baksiden og bunnen, inkludert bredde, høyde og dybde på boksseksjonen.
• Identifiser maskinens merke og modell, og noter om skuffen er original eller en erstatning.
• Mål både de indre og ytre målene på tannlommen (venstre til høyre og topp til bunn).
• Oppgi bøttekanttykkelsen for å finne riktig adapterstørrelse.
• Legg ved bilder av tannlommen, retainerhullet og selve skaftet for ekspertidentifikasjon.

Disse kontrollene forhindrer for tidlig slitasje og potensiell komponentsvikt.

Vurderer ettermarkedsalternativer og kvalitet

Det finnes ettermarkedsalternativer for pinner og retainere, noe som gir potensielle kostnadsbesparelser. Kvaliteten varierer imidlertid betydelig.

• Variasjon i ettermarkedskvalitet:Kvaliteten og designet på ettermarkedsdeler kan variere mye. Noen komponenter av høy kvalitet oppfyller eller overgår OEM-standarder, mens billigere alternativer kanskje ikke holder lenge. Denne inkonsekvensen er en stor ulempe.
• Potensielle ulemper med ettermarkedet:Ettermarkedsdeler av lav kvalitet passer kanskje ikke riktig, noe som kan føre til dårlige tilkoblinger eller periodiske elektriske feil. Noen ettermarkedsdeler bruker en «one-size-fits-many»-tilnærming, noe som kan føre til små kompromisser i passform og funksjon sammenlignet med OEM-deler designet for et bestemt kjøretøy.
• Valg av ettermarked:For mindre kritiske systemer, eldre utstyr eller budsjettbevisste reparasjoner, kan en ettermarkedsdel av høy kvalitet fra et anerkjent merke tilby god verdi og potensielt til og med forbedringer i forhold til den opprinnelige designen.

Tenk på følgende sammenligning:

• Kvalitet:OEM-deler produseres av originalutstyrsprodusenten, noe som sikrer kvalitetssikring og kompatibilitet. De resulterer ofte i høyere kvalitet på grunn av overholdelse av originale spesifikasjoner og streng kvalitetskontroll. Ettermarkedsdeler varierer i kvalitet avhengig av produsenten. Noen fungerer tilfredsstillende, mens andre ikke gjør det.
• Garanti og støtte:OEM-deler har vanligvis omfattende garantidekning fra den opprinnelige produsenten. Ettermarkedsdeler kan ha varierende garantipolicyer, fra konkurransedyktig dekning til begrenset eller ingen garanti.
• Kompatibilitet:OEM-deler er spesielt utviklet for utstyret, noe som sikrer sømløs integrering og perfekt passform. Ettermarkedsdeler krever verifisering av kompatibilitet med utstyrsmodellen.
• Tilgjengelighet:OEM-deler er lett tilgjengelige gjennom autoriserte forhandlere og distributører. Ettermarkedsdeler er også lett tilgjengelige, men det er avgjørende å sørge for at anerkjente leverandører tilbyr de nødvendige delene.
• Koste:OEM-deler er generelt dyrere på grunn av merkevaregjenkjenning, omdømme, betydelige investeringer i forskning, utvikling og testing, og strenge kvalitetssikringsprosesser. Ettermarkedsdeler er vanligvis billigere.

OEM-deler garanterer at de oppfyller produsentens spesifikasjoner, har ofte garantibeskyttelse, sikrer perfekt passform og er designet for langvarig ytelse. Ettermarkedsdeler er generelt mer kostnadseffektive, allment tilgjengelige, tilbyr varierte alternativer, og noen kan inneholde innovasjoner som forbedrer ytelsen. Anerkjente ettermarkedsleverandører som IPD spesialiserer seg på å tilby ettermarkedsdeler av høy kvalitet som gjennomgår streng testing og kvalitetskontroll for å møte eller overgå OEM-standarder, og tilbyr pålitelighet og ytelse til en rimeligere pris. Velg alltid anerkjente leverandører av ettermarkedskomponenter for å sikre pålitelighet og ytelse.

Avanserte hensyn og unngå vanlige feil

Å velge riktig CAT-tannpinne- og holdermodell innebærer mer enn bare grunnleggende kompatibilitet. Operatører må vurdere avanserte faktorer og aktivt unngå vanlige feil. Disse hensynene sikrer maksimal effektivitet, sikkerhet og komponentlevetid.

Bruksområde, driftsforhold og materialsammensetning

Den spesifikke bruken, driftsforholdene og materialsammensetningen påvirker i betydelig grad det beste valget for pinner og holdere. Ulike miljøer krever forskjellige GET-konfigurasjoner. For eksempel krever hardere, slipende materialer som granitt eller basalt robuste, spesialiserte tenner. Disse tennene har ofte forsterkede, slitesterk design, for eksempel Caterpillar-stil slitespanntanner (J350- og J450-serien). Omvendt tillater mindre slipende materialer som sand eller løs jord forskjellige tannvalg. Operatører kan velge flate eller standardtenner for mykere, løsere jord, noe som gir bred kontakt og effektiv materialbevegelse. F-type tenner (fint materiale) gir skarpere spisser for myk til middels jord, noe som sikrer overlegen penetrasjon.

Meiseltenner viser seg effektive for å rydde, skrape og rengjøre overflater i løst komprimert jord. De fungerer også bra i hardere materialer eller utfordrende arbeidsmiljøer som steinete eller tett jord. Utvidede tenner flytter store mengder løse materialer raskt i myke eller løse forhold, ideelt for landskapsarbeid eller tilbakefylling. Grunnforholdene dikterer også skuffe- og tannkonfigurasjoner. Mykt underlag, som leire eller muldjord, kan kreve en graveskuffe for presisjonsarbeid eller en standard skuffe for generell utgraving. Universalskuffer utmerker seg i muldjord, sand og grus. Kraftige skuffer, med forsterkede sider og sterkere tenner, håndterer tøffe materialer som tett jord og leire.

Arbeidsoppgaver spiller også en avgjørende rolle. Gruvedrift drar nytte av meiseltenner for å bryte og grave gjennom hardere steiner og malm. Rivingsarbeid finner meiseltenner egnet for håndtering av bygningsavfall og betong. Veibygging bruker meiseltenner på herdet grunn eller jord med vekslende myke og harde materialer. Standard skuffetenner er ideelle for generell graving i materialer som jord, grus og leire. Steinskuffetenner håndterer tøffe materialer som steiner, betong og hardpakket jord. Tigerskuffetenner gir aggressiv graving, raskere penetrasjon og økt effektivitet i krevende oppgaver.

Tenk på forskjellene mellom J-serien og K-serien:

Denne sammenligningen fremhever hvordan ulike systemer tilbyr ulike fordeler basert på applikasjon og driftsbehov.

Viktigheten av delenummer: Eksempel 1U3302RC Caterpillar J300

Delenumre fungerer som den definitive identifikatoren for hver CAT-komponent. De eliminerer gjetting og sikrer perfekt kompatibilitet. Tenk på 1U3302RC Caterpillar J300 som et godt eksempel. Dette spesifikke delenummeret identifiserer en erstatningstann for en gravemaskin med meisel. Den er designet for Caterpillar J300-serien. Denne tannen er også kjent som J300 lange tannspisser eller erstatningstenner for Caterpillar-gravemaskiner og -lastere. 1U3302RC Caterpillar J300 passer direkte til Caterpillar J300-serien, noe som bidrar til å redusere trykket på maskinen og skuffen. Dette forbedrer ytelsen og forlenger levetiden. Den samsvarer med pinn 9J2308 og holder 8E6259.

Selve delenummeret inneholder ofte viktig informasjon om komponentens design og tiltenkte bruk. For eksempel betyr «RC» i 1U3302RC en meiselspiss. Andre varianter finnes:

• StandardtipsIdeell for generell graving i blandede jordforhold, og gir en balanse mellom penetrasjon og slitestyrke.
• Lange tupper (f.eks. 1U3302TL)Gir forbedret penetrasjon for tøffere, mer komprimerte materialer, noe som øker graveeffektiviteten.
• Meiselspisser for fjellmeisel (f.eks. 1U3302RC)Konstruert for maksimal penetrasjon og bruddkraft i slipende og steinete terreng, noe som reduserer slitasje på skuffen.
• TigertipsGir aggressiv penetrasjon og er utmerkede for vanskelig penetrerende materialer, ofte brukt i steinbrudd og frossen grunn.

1U3302RC Caterpillar J300 er bygget med slitesterk konstruksjon og materialer av høy kvalitet for å tåle tøffe arbeidsforhold. Dette sikrer langvarig ytelse og pålitelighet. Den unike designen gir forbedret presisjon og kontroll under graveoppgaver. Den håndterer utfordrende grave- og materialhåndteringsoppgaver med letthet. Dette tilbehøret er brukervennlig, enkelt å installere og har intuitive kontroller og ergonomisk design for å redusere førertretthet og øke produktiviteten. Den er også utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner for å minimere ulykkesrisiko.

Et detaljert delenummer som 1U3302RC gir omfattende spesifikasjoner:

Disse bøttetennene er laget av råvarer av høy kvalitet, og tilbyr høye standarder for ytelse, slitestyrke og holdbarhet. Stol alltid på det nøyaktige delenummeret for å garantere riktig passform og optimal ytelse for utstyret ditt.

Vanlige fallgruver: Systemer som ikke samsvarer og ignorering av slitasje

Operatører støter ofte på problemer ved å bruke systemer som ikke samsvarer eller ignorere slitasje. Feilaktige komponenter skaper betydelig risiko. En pinne som er designet for et J-seriesystem, vil ikke passe sikkert i et Advansys-system. Denne inkompatibiliteten fører til for tidlig slitasje, komponentsvikt og potensielle sikkerhetsfarer. For eksempel vil bruk av en J-seriepinne i en K-serieadapter kompromittere det hammerløse retensjonssystemet, motvirke formålet og skape en ustabil forbindelse. Dette kan føre til tap av tenner, skade på bøtten og til og med personskade.

Å ignorere slitasje på pinner og holdere fører også til kostbare konsekvenser. Slitte komponenter mister evnen til å holde tennene sikkert. Dette øker risikoen for tanntap under drift. En tapt tann kan skade annet utstyr, skape sikkerhetsfarer og redusere produktiviteten betydelig. Operatører må utføre regelmessige inspeksjoner for å identifisere slitasje, skade eller feiljustering tidlig. De bør visuelt inspisere komponenter for sprekker, brudd, deformasjon, korrosjon, utmatting og sørge for at tenner og låsemekanismer er i god stand. En funksjonskontroll bekrefter jevn og sikker låsing og opplåsing, og sikrer at pinnen holder seg på plass. En justeringskontroll verifiserer riktig montering og fravær av forstyrrelser eller binding med omkringliggende komponenter. Operatører må bytte ut komponenter umiddelbart når de oppdager tegn på slitasje eller skade, for eksempel sprekker, brudd, deformasjon eller overdreven slitasje på tennene eller låsemekanismen. En slitt holder utgjør en alvorlig sikkerhetsfare.

Vedlikeholdstips for å forlenge levetiden til pinnen og holderen

Proaktivt vedlikehold forlenger levetiden til pinner og retainere betydelig, noe som minimerer nedetid og driftskostnader. Implementer en streng inspeksjonsplan. Inspiser pinner og retainere regelmessig for tegn på slitasje, skade eller deformasjon. Se etter sprekker, bøyer eller overdreven materialtap. Sørg for at retainermekanismen fungerer som den skal, og gir en tett og sikker passform for tannen.

Hold komponentene rene. Smuss, rusk og rust kan hindre riktig montering og akselerere slitasje. Rengjør pinnen og holderlommene under tannskift. Smør pinnene hvis produsenten anbefaler det, spesielt i korrosive miljøer. Riktig smøring reduserer friksjon og forhindrer fastsetting. Bruk alltid riktig verktøy for montering og fjerning. Å tvinge komponenter eller bruke feil verktøy kan skade pinner, holdere og til og med adapteren. Følg produsentens retningslinjer for momentspesifikasjoner og monteringsprosedyrer.

Roter tenner og pinner hvis mulig. Noen systemer tillater rotasjon, noe som bidrar til å fordele slitasje jevnt over komponentene. Dette kan forlenge GET-systemets totale levetid. Til slutt, skift alltid ut slitte komponenter raskt. Fortsatt drift med slitte pinner eller holdere kompromitterer hele systemet. Det øker risikoen for tanntap og potensiell skade på skuffen eller maskinen. Å følge disse vedlikeholdstipsene sikrer optimal ytelse og levetid for CAT GET-komponentene dine.

Å velge riktig CAT-tannpinne- og holdermodell blir en enkel prosess med disse retningslinjene. Å prioritere kompatibilitet er avgjørende for suksess. Rådfør deg alltid med offisielle ressurser for nøyaktig informasjon. Å forstå utstyrets spesifikke behov sikrer optimal ytelse. Denne tilnærmingen garanterer lang levetid for CAT GET-komponentene dine.

Vanlige spørsmål

Hvorfor er riktig valg av pinne og retainer viktig?

Riktig valg maksimerer utstyrets effektivitet. Det minimerer nedetid. Det forhindrer også kostbare skader og sikrer sikkerhet. Operatører oppnår optimal ytelse.

Hvordan finner operatører riktig delenummer?

Operatører konsultereroffisielle CAT-delhåndbøkerDisse håndbøkene oppgir nøyaktige delenumre. Dette sikrer perfekt kompatibilitet og forhindrer feil. Det garanterer riktig passform.

Kan operatører bruke ettermarkedspinner og -holdere?

Ja, men operatører må velge anerkjente leverandører. Ettermarkedsdeler av høy kvalitet gir god valuta for pengene. De oppfyller eller overgår OEM-standarder. Dette sikrer pålitelighet og ytelse.

Bli med

leder

85 % av produktene våre eksporteres til europeiske og amerikanske land, og vi er godt kjent med våre målmarkeder med 16 års eksporterfaring. Vår gjennomsnittlige produksjonskapasitet er 5000 tonn hvert år så langt.